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LRX6系列移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備

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LRX6型乳化瀝青設(shè)備,是三鼎公司不斷總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn),聽取用戶多方面的意見,利用本公司的產(chǎn)品組合而成的一種新型乳化瀝青生產(chǎn)流水線,產(chǎn)量為6噸/小時(shí)。

產(chǎn)品描述

LRX6型乳化瀝青設(shè)備說明:

 

 

LRX6型乳化瀝青設(shè)備原理圖:

LRX6型乳化瀝青設(shè)備,是三鼎公司不斷總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn),聽取用戶多方面的意見,利用本公司的產(chǎn)品組合而成的一種新型乳化瀝青生產(chǎn)流水線,產(chǎn)量為6噸/小時(shí)。

設(shè)備的組成:有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器,大底板管道和閥門等組成。

設(shè)備的特點(diǎn):主要是解決油與水的配比問題,它采用了二臺(tái)調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)齒輪泵,操作起來即直觀以方便,一般不會(huì)出現(xiàn)故障,使用時(shí)間長。三鼎公司生產(chǎn)的瀝青(改性瀝青)乳化機(jī),通過多年來使用,工作性能穩(wěn)定,質(zhì)量靠譜。

 

主要參數(shù):

型號(hào)

LRX6

乳化品種

瀝青乳化設(shè)備

改性瀝青乳化設(shè)備

產(chǎn)量

1-6 T/h

瀝青乳化細(xì)度

< 5 um 占 85%

外型尺寸

長 * 寬 * 高 = 6000 * 2220 * 2400 mm

摻配罐(兩只)

長 * 寬 * 高 = 1280 * 1060 * 1500 mm

瀝青過渡罐

長 * 寬 * 高 = 2120 * 1210 * 1500 mm

成品取樣罐

長 * 寬 * 高 = 1000 * 900 * 900 mm

瀝青調(diào)速泵

型號(hào)

LBC-3/A

配用電機(jī)

YCT160-4B  3kw

流量

3 T/h

乳液調(diào)速泵

型號(hào)

32CDLF4-100

配用電機(jī)

YCT160-4A  2.2kw

流量

3 T/h

乳化機(jī)

型號(hào)

RX-6

GX-6

配用電機(jī)

Y160M2-2  15kw

Y200L1-2  30kw

流量

6 T/h

6 T/h

輸送泵

型號(hào)

YBC-12

YBC-12

配用電機(jī)

Y132M1-6  5.5kw

Y132M2-6  5.5kw

流量

12 T/h

12 T/h

 

移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備平面圖:

 

 

移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備照片:

 

 

 

工藝流程:

瀝青被乳化的基本條件是:瀝青(或改性瀝青)在熱溶狀態(tài)同計(jì)量乳化劑的水溶液混合,經(jīng)過乳化機(jī)的作用,以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中,成水包油的乳化液即被乳化。

1、先將選定的石油瀝青加熱脫水,濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青箱中保持溫度在135℃~140℃之間(改性瀝青溫度在165℃~175℃)。

2、按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中,如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入,再加生活飲用水到要求的液位(滿刻度為2噸),并開動(dòng)攪拌機(jī),同時(shí)加溫,檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃~55℃左右,改性60℃~75℃左右。 例如:配2000公斤乳化劑溶液(生產(chǎn)4400公斤乳化瀝青);乳化劑(規(guī)格35%濃度,用量0.5%)4400*0.5%÷35%=62.8公斤;穩(wěn)定劑(CaCL.2H20,用量0.15% )4400 * 0.15%=6.6公斤;水:(飲用水)2000-(62.8+6.6)=1930.6公斤。

3、加溫:凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫130℃左右。瀝青泵和乳化機(jī)要預(yù)熱點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。 說明:上面是生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,相對(duì)重要的工作是溫度控制,要經(jīng)常去查看,過高或過低將影響瀝青的乳化效果,溫度低了,瀝青的流動(dòng)性不好,易堵塞,溫度過高,又易使水氣化而無法生產(chǎn),本設(shè)備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動(dòng)打開或關(guān)閉閘閥控制導(dǎo)熱油的通斷。 通過電器箱點(diǎn)動(dòng)每臺(tái)電機(jī),確定可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,開始生產(chǎn)。

4、開機(jī)步序

A) 打開瀝青出口閥門,打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。

B) 啟動(dòng)乳化機(jī),同時(shí)乳化機(jī)不要加溫了,關(guān)閉導(dǎo)熱油。

C) 啟動(dòng)乳化液齒輪泵,設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速為260-360 轉(zhuǎn)/分鐘。

D) 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)瀝青齒輪泵,設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速為360-460 轉(zhuǎn)/分鐘。

E) 調(diào)節(jié)乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙,一般來說,瀝青顆粒度越細(xì)越好,但考慮到乳化機(jī)運(yùn)行時(shí)長和耗電,則根據(jù)負(fù)荷來確定,在調(diào)節(jié)時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)聽聲音,特為設(shè)了一只電流表,電流值應(yīng)小于電機(jī)額定電流。在生產(chǎn)過程中,隨著溫度的上升,機(jī)體會(huì)膨脹,有可能要重新調(diào)節(jié)間隙(一般乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好)。

F) 啟動(dòng)成品抽出泵。

開機(jī)結(jié)束。

5、檢驗(yàn)乳化瀝青油水比,調(diào)節(jié)乳化液泵轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過程中,化驗(yàn)員要定時(shí)做油水比試樣檢驗(yàn),因?yàn)橹酚玫氖菫r青而不是水,水份含量高會(huì)增加成本,一是乳化劑浪費(fèi),另一是增加運(yùn)輸費(fèi),而瀝青含量過高會(huì)影響乳化,瀝青顆粒度會(huì)加大,容易結(jié)塊沉淀,參照各個(gè)不同乳化瀝青配比經(jīng)驗(yàn),油水比為5:5到6:4之間。參照乳化石油瀝青標(biāo)準(zhǔn),跟乳化機(jī)有關(guān)系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩,用清水沖過幾次,殘余量應(yīng)小于0.3%。還有一種檢測(cè)手段是用顯微鏡觀察5um以下的瀝青微料應(yīng)>80% 。其它性能與采用的乳化劑有關(guān)。

6、停機(jī)步驟

A) 先停調(diào)速瀝青泵;

B) 待整個(gè)管道用乳化液沖洗過后,再停調(diào)速乳化液泵;

C) 停乳化機(jī)和抽出泵;

D) 切斷電源。